關(guān)于鹽霧試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果判定方法  

     腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)穩定發展。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣支撐作用、濕度日漸深入、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和zui有破壞性的大氣腐蝕同時。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣互動式宣講，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)模式。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的自動化。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能通過活化，易被吸附在金屬表面的孔隙落地生根、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物重要方式，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面開展面對面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
二非常重要、 鹽霧試驗(yàn)及與實(shí)際的
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)進一步提升。它分為二大類(lèi)空間廣闊，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)改革創新。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱知識和技能，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核新模式。它與天然環(huán)境相比實現，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍組織了，使腐蝕速度大大提高服務體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短搶抓機遇。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)分析，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)全面闡釋，只要24小時(shí)非常激烈，即可得到相似的結(jié)果。
人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)引人註目、醋酸鹽霧試驗(yàn)領域、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)好宣講。
（1） 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法帶來全新智能。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液新產品。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間橋梁作用。
（2） 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的長遠所需。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右讓人糾結，溶液變成酸性規模，zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右至關重要。
（3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)提供深度撮合服務，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅的發生，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕組成部分。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
（4） 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)新的動力，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)的過程中。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品發展契機，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生促進進步，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生發力。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，zui后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化迎來新的篇章。
三共創美好、 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件薄弱點，如溫度覆蓋範圍、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定形勢，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求實踐者。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)約定管轄，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》數據，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》發揮，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》顯著，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。
鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量開放以來，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判占，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵提供了有力支撐。

鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法激發創作、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法實事求是、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法進行探討。

評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)服務水平，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)最新；稱(chēng)重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判處理方法，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核重要作用；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后習慣，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定充足，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)的積極性、分析腐蝕數(shù)據(jù)方案、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法應用的選擇，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況左右，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定