三箱式溫度沖擊試驗箱/冷熱沖擊箱

一、產(chǎn)品概述：
適用于對電工是目前主流、電子充分發揮、橡塑材料和其它軍用設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗，通過此裝備試驗充分發揮，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制選擇適用。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：GJB150.3；GJB150.4設計； GJB150.5溫度沖擊試驗業務指導； GB2324.22試驗Na；GB2423.1試驗A 低溫試驗方法就此掀開；GB2423.2試驗B 高溫試驗方法積極性；GJB360.7溫度沖擊試驗；GJB367.2溫度沖擊試驗不斷豐富。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：采用三箱式整體結(jié)構(gòu)實施體系，試樣物品*靜止組建。試驗箱由預(yù)熱室、預(yù)冷室效果較好、工作室重要的意義、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)開放以來、風(fēng)道系統(tǒng)（含換氣閥門）占、電器控制系統(tǒng)組成。工作室位于試驗箱前上部提供了有力支撐，預(yù)熱室位于試驗箱后上部激發創作，預(yù)冷室位于試驗箱前下部，制冷機給位于試驗箱的后下部進一步意見，電器控制柜位于試驗箱右側(cè)面上部增幅最大。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

三箱式溫度沖擊試驗箱/冷熱沖擊箱

三特性、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結(jié)構(gòu)傳承，由箱體、低溫制冷系統(tǒng)建言直達、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成多種；工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部，電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面充分發揮，制冷系統(tǒng)置于后下部發展成就。
1．箱體結(jié)構(gòu)
1．1箱體 材質(zhì):試驗箱工作室采用SUS304#進口不銹鋼板制造；外殼采用冷軋鋼板加工成型重要方式，表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理開展面對面； 
1．2承重量：工作室承載30Kg，試驗時樣品靜止不動無障礙；
1．3測試引線孔：直徑φ50mm連日來，主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線發揮重要帶動作用，方便用戶對產(chǎn)品進行通電測試；
1．4 觀察窗：箱體的大門上設(shè)一個多層中空玻璃觀察窗,意料之外，觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置文化價值；
1．5照明裝置：在工作室頂部裝有可開關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈形式，便于觀察試驗箱內(nèi)工作情況；
1．6大門：單開門不斷完善，內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同數字化，雙層密封結(jié)構(gòu)，耐高低溫硅橡膠密封條基礎上。

2．制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)原理：
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分各領域，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量保持競爭優勢，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同進行培訓，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量長效機製，從而達到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的法治力量。本設(shè)備的機械制冷采用蒸汽壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：
蒸汽壓縮制冷是經(jīng)濟而且應(yīng)用廣泛的制冷方式分享，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中常使用的制冷方式共享，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體方式之一，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)生動，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器創新能力，在其中冷卻成高壓液體新品技，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)溝通機製，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷好宣講，再將熱量從高溫處釋放出來。
2．1制冷機組：  
法國泰康壓縮機組領先水平；制冷機組由專業(yè)廠家進行焊接組裝（外協(xié)），從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能，特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生設計能力。 
2．2制冷方式：  
單機制冷品牌，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷量，降溫階段時壓縮機全功率制冷更為一致，低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進行恒溫等形式，以節(jié)約能源，降低使用成本研究與應用。
2．3油分離器：  
壓縮機是否有足夠的冷凍油飛躍，將直接影響其壽命；冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中，特別是各換熱器中重要部署，將大大降低其性能具體而言；為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器智慧與合力，德國產(chǎn)油分離器性能較好喜愛。
2．4制冷蒸發(fā)器、冷凝器：
采用與壓縮機配套的蒸發(fā)器與冷凝器開放要求；蒸發(fā)器位于試驗箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)向好態勢，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱服務機製；冷凝器位于制冷機組內(nèi)貢獻力量。
2．5 制冷輔助件：    
制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥薄弱點、過濾器等均采用進口器件覆蓋範圍，以確保質(zhì)量。
2．6能量調(diào)節(jié)措施：
在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下積極性，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的奮勇向前，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)實施體系、能量調(diào)節(jié)組建、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗效果較好，在任何低溫溫度點恒溫時重要的意義，無需加熱平衡。
2．7低溫管路：
低溫管路采用無氧銅管開拓創新、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等持續發展。
2．8 凝結(jié)水接水盤：
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤，并排除箱外促進善治。
2．9制冷方式：風(fēng)冷擴大。
2．10制冷劑：  采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3．電氣控制系統(tǒng)
3．1 控制裝置：
試驗箱的控制部分是進口程序控制器（PLC）發揮效力，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏新格局，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與普通計算機連接通訊安全鏈★@示？刂葡到y(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊真正做到，兩路模擬量輸入科普活動，分別檢測預(yù)熱室溫度創新延展、預(yù)冷室溫度；兩路控制輸出：控制預(yù)熱室長期間、預(yù)冷室溫度進展情況；十幾路開關(guān)量輸出，分別控制壓縮機時序綠色化發展、照明等；十幾路開關(guān)量輸入不久前，分別監(jiān)控各種報警信號用上了，如超溫、超壓能力建設、缺相關註、錯相、缺水無障礙、壓縮機缺油等連日來，記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法認為，供分析系統。采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱重要意義、制冷交流等、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實現(xiàn)了全過程的智能化控制各方面。

3．2 功能描述：
3．2．1 具有溫度任意設(shè)置防控、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置適應性、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置堅實基礎；
3．2．2 具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點重要作用，全中文友好人機界面等地，降低了對操作者的要求；
3．2．3 可顯示：各箱設(shè)定溫度完成的事情，實測溫度物聯與互聯，實測相對濕度，運行時間改造層面、剩余時間供給、程序號及段號，加熱經驗分享、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘解決方案，并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段趨勢；
3．2．4可設(shè)定20個程序，每個程序多可設(shè)定200段上高質量；
3．2．5 配置微型打印機一站式服務，可打印試驗數(shù)據(jù)；
3．2．6 配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計算機通訊接口深入交流，具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤引領作用。通過上位機及INTERNET實現(xiàn)遠程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能臺上與臺下；
3．2．7 傳感器：  Pt100鉑電阻用的舒心；
3．2．8設(shè)定精度：溫度0.1℃，時間1min集聚效應；
3．2．9 工作室超溫集成、壓縮機過熱、超壓互動講、過載穩定性、電源缺相、斷水過程中、缺相去突破、相序錯誤等多種保護功能；設(shè)備出現(xiàn)故障全面革新，電控系統(tǒng)自動整機斷電緊密協作，并具有相應(yīng)聲光報警，保護設(shè)備不損壞線上線下，試驗箱運行安全發揮重要作用、可靠。
3．2．10具有一箱多用功能數據顯示，可分別做為低溫試驗箱高質量、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。

四記得牢、售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護註入了新的力量，定期回訪，聽取客戶建議更多可能性，建立客戶服務(wù)檔案去創新；
提供*的技術(shù)支持及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾緊迫性，對客戶的電話結構，我方1小時內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的高效，我方承諾在24小時內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）